随着铝型材加工业的不断发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一个独立的数控加工中心，广泛应用于各种工业型材料的方便数控自动化加工。
由于过去工业铝的应用相对狭窄，一般只用于日常生活和建筑业，它在工业铝加工行业中没有得到很高的应用。
现在，随着铝合金在各个行业的应用，轻、耐腐蚀、可塑性强等优点逐渐显现，铝型材加工中心也得到了快速发展
一、铝型材加工中心的优点：
1.铝型材加工中心是专门为客户量
2.配备16位飞碟刀库，换刀速度为2秒，大大提高了生产效率；
3.运动模式为Y轴工作台前后移动，X轴头左右移动，Z轴主轴上下移动。
4.机身铸铁结构；
5.伺服
6.三轴采用上银/银泰精细直线导轨，精细滚珠丝杆，德国联轴器，
7.专业的主轴制冷系统、自动润滑系统、冷却液循环喷水系统，保证了更高的加工精度、速度和稳定性；
二、铝型材加工中心松刀故障的原因有哪些:
1.由于气压供应不足，导致主轴抓刀爪未能完全松开；
2.松刀按钮线路老化导致接触不良或断路；
3.松刀按钮PLC输入地址点烧坏或无信号源(I/O板信号检查可判断);
4.松刀继电器或电磁阀损坏；
5.长期使用未加油的刀缸油杯导致油泵缺油；
6.刀缸故障。
三、如何检查和解决铝型材加工中心的松刀故障？
1.可自行检查机床气压是否能稳定在6kg左右；
2.检查相应的松刀开关和线路；
3.更换I/O板上的PLC输入口或检查PLC输入信号源，修改PLC程序；
4.检查打刀缸的油杯并添加液压油(保持在2/3以上).
