铝的高延展性意味着金属可以很容易地形成各种截面,而不会在加工或成型过程中花费大量的能量,铝的熔点通常约为普通钢的一半.这两个事实都意味着挤压铝型材工艺的能耗相对较低,从而降低了模具和制造成本.最后,铝也具有很高的强度和重量比,成为工业应用的绝佳选择.
1.类型
它可以创建不同厚度的各种复杂的挤压铝型材.这些配置参数可以有各种复杂的间隙关联,这是最终应用程序的必要条件.为了方便各种自动应用,满足任何性能和重量要求,可以使用各种内部间隙.
2.表面类型
作为挤压过程中的副产品,型材表面有时会出现小的、几乎看不见的线条.这是挤压时辅助工具形成的结果,可以指定其他表面处理来去除这些线条.为了提高型材截面的表面光洁度,可以进行一些次要的表面处理操作,如在主挤压成型过程后进行端面铣削.这些加工操作可以通过降低挤压轮廓的整体表面粗糙度来指定,以改善表面的几何形状,以改善零件轮廓.这些处理通常指定在要求零件准确定位或严格控制配合表面的应用中.
3.用途
铝型材最常用于工业自动化应用,如工艺线和整个制造业的自动化运动应用.它们坚固轻便,易于手动处理,可根据自动化结构的要求构建各种配置.除了传统的自动化应用外,结构级铝型材甚至被指定为减轻重量的一部分.从这个意义上说,它们越来越多地被用作其他最终消费品的框架.随着更先进的铝合金和表面涂层技术的发展,正在扩展到这些新领域.
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