铝型材缺陷产生原因及消除方法有哪些?

铝型材缺陷产生原因及消除方法有哪些?A产生原因 (1)熔铸过程中的原因.化学成分不均匀,包括金属夹杂、气孔、非金属夹杂、氧化膜、金属内部组织不均匀.(2)挤压过程中的原因.温度、变形不均匀、挤压速度过快、冷却不均匀、与石墨、油污接触处组织不均匀.(3)工模的原因.模具设计不合理,模具尖角过渡不光滑,空刀过小,金属擦伤,工模加工不良,毛刺不光滑,氮化处理不良,表面硬度不均匀,工作带不光滑.

铝型材缺陷产生原因及消除方法有哪些?

A产生原因

(1)熔铸过程中的原因.化学成分不均匀,包括金属夹杂、气孔、非金属夹杂、氧化膜、金属内部组织不均匀.

(2)挤压过程中的原因.温度、变形不均匀、挤压速度过快、冷却不均匀、与石墨、油污接触处组织不均匀.

(3)工模的原因.模具设计不合理,模具尖角过渡不光滑,空刀过小,金属擦伤,工模加工不良,毛刺不光滑,氮化处理不良,表面硬度不均匀,工作带不光滑.

(4)表面处理的原因.槽液浓度、温度、电流密度不合理,酸腐蚀或碱腐蚀处理工艺不当.

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铝型材缺陷产生原因及消除方法有哪些?

B消除方法

(1)控制化学成分,优化熔铸工艺,加强净化,细化处理,均匀化处理.

(2)铸锭均匀化处理应迅速冷却.

(3)合理控制挤压温度和速度,使变形均匀,采用合理的铸锭长度.(4)改进模具的设计和制造方法,提高模具的硬度,降低表面粗糙度.

(5)优化氮化处理工艺.

(6)严格控制表面处理工艺,防止酸碱腐蚀过程中对表面的二次损伤或污染.

金属压入

A产生原因

金属碎屑,氧化铝渣压人产品表面,称为金属压人.主要原因是模具空刀位置产生的氧化铝渣附着在挤压产品上,流出料台或滑出

台面被辊压入挤压材料表面.阳极氧化时,金属压人的地方不形成氧化膜或压痕、压坑.

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B消除方法

(1)光滑定径带,缩短定径带长度.(2)调整定径带的空刀.

(3)改变模孔布置,尽量避免产品平面与辊子接触,以免氧化铝渣被压人.

(4)铸锭表面,清洁端头,避免润滑油中有金属屑.

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