铝型材具备硬度低,重量较轻,可工艺性能和延展性强的特性,广泛运用于工程建筑、居家装饰和装潢等行业.自2006年至今,在我国已高于国外,变成全球最大的铝型材生产制造和市场销售国.依据中国有色金属行业协会官网的数据统计,2017年全世界电解铝厂生产量约为6300万吨级,而我国铝型材生产量做到1950万吨级.铝型材约占70％.虽然铝型材可以在空气中产生紧密的Al2O3空气氧化膜并具备较好的自修补特性,但该空气氧化膜十分薄,而且铝型材的维护受限制,这会危害铝型材的使用期限和外型.
因而,铝型材必须完成一定的表面维护解决：一方面,可以提升铝型材的耐腐蚀性和耐蚀性,并增加使用期限.另一方面,他们可以改进生产过程中由铝型材造成的少许表面缺点,并保证多种多样丰富多彩的表面装饰设计实际效果,提升了铝型材的漂亮度.
现阶段,铝型材表面解决方式 具体有阳极氧化,电泳工艺和粉末状喷涂.这三种解决方式 都各有优势和特性,每一种在市場上具有非常大的市场占有率.阳极氧化是一种运用电解法空气氧化基本原理在铝型材表面产生空气氧化膜的方式 .根据这些方式 配制的空气氧化膜具备很高的耐磨性能,优良的耐热性和耐蚀性,而且可以考虑在大陆性气候自然环境中的应用规定.典型性的盐酸阳极氧化加工工艺包含：机械设备预处理、有机化学预处理、阳极氧化、上色和密封性.电泳原理涂敷加工工艺与阳极氧化工艺基本一致.所不一样的是,电泳工艺加工工艺在阳极氧化上色加工工艺以后用电泳工艺加工工艺取代了密封性加工工艺,进而进一步提高了膜的耐老化和耐蚀性,可以达到沿海地区规定或在极端气侯条件下的应用规定 做为离岸账户.粉末状喷涂是一种运用电弧放电机理使吸雾的涂层在髙压直流场的效果下带负电荷,并粘附在带正电荷的板材表面上开展充放电的喷涂方式 .
为了更好地提升涂层的结合性和耐蚀性,通常在喷漆以前对铝型材开展预处理.例如：三氧化铬转换率或无三氧化铬转换率.与阳极氧化和电泳原理对比,静电粉末喷涂加工工艺制取的涂层在外型匀称性,耐老化等领域并没有显著的优点,但其耐磨性能、耐碱性、柔韧度和装饰艺术显著优异.根据阳极氧化和电泳原理涂层制取.此外,因为静电粉末喷涂加工工艺简易,在环保节能层面有着显著优点.一吨阳极氧化的能耗可到达约1000度.阳极氧化,上色和密封性及其电泳原理全过程必须运用很多的酸,碱和镍盐等,污水和烟气的后处理工艺工作压力很高.静电粉末的预处理主要是脱油和钝化.耗能关键反映在建筑涂料的干固全过程中,大幅度降低了耗能；并且静电粉末不包含有机溶剂,VOC排出几乎为零,环境保护工作压力小.它已成為具备普遍应用前景的铝涂层技术性之一.
1.高透射率环保节能粉末状可让被涂物在自然光直射下造成温度调整实际效果的建筑涂料称之为反射面建筑涂料.高透射率环保节能粉末状具备良好的耐侯性能及其优良的近红外光谱仪反射面特点,合适室外工程建筑运用,尤其是必须加强对自然光或近红外光谱仪反射面的场所,如建筑的墙体、房顶、窗门及大中型建筑幕墙双板等.它可以合理地减低房屋建筑内的温度,降低空调不制冷的基础代谢.与此同时,低的表面温度将降低涂层热变形和收拢造成的涂层弯折、形变和一部分毁坏.因而,该建筑涂料可减缓涂层色调、光泽度、延展性以及它一些机械性能的热衰老.除此之外,该涂层还具备节能减排功效,尤其是冬季较严寒的地域,这类涂层可进一步阻拦窗子里外发热量的迅速互换.此外,相互配合隔热断桥铝型材隔热保温可使门墙系统软件做到有效的隔热保温实际效果.
2.自清洁作用粉将高分子材料全氟甲基丙烯酸酯和活力纳米技术Al2O3颗粒物引进涂层构造.全氟甲基丙烯酸酯的FC键具备很低的表面能和活力金纳米颗粒的小规格效用,在涂层表面上呈现出不同寻常的双疏性.空气中的无机物浮尘通常有着一定的正负极,不可以在超疏水表面上产生明显的吸咐,而且很容易被降水冲跑.即使涂层表面被有机化合物消化吸收,纳米颗粒的超光催化剂的活性也可用以最后将有机化合物溶解为CO2、H2O、H2SO4、HNO3和其它易清洗化学物质.因而,这类粉末状可以保证涂层表面像新的一样整洁.静电粉末通常用以建筑幕墙商品,与自清洁夹层玻璃融合应用时可以完成总体的免清洗作用.
3.余热回收运用技术性静电粉末
在铝型材的生产过程中,可以采用很多设备温度,例如锻造加热炉,匀质炉和铸棒热处理炉.余热回收运用的区域也很广.假如排烟道气要求不高,则可将其立即用以加温排烟道气,例如在预处理后的干燥机设备中开展加温,还能够应用热交换器来加温阳极氧化的开水罐或供暖等.除此之外,大中型铝厂如今应用天燃气,烟尘品质优良,这促使设备温度的应用更为非常容易.通常,合理安排余热回收可以使公司节约能源并降低耗费.
