在我们的生活中，我们经常可以看到铝型材。工业铝型材一般是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰和建筑结构外的所有铝型材。铝型材的加工工艺包括三个全过程：氟碳涂料、静电粉末喷涂、木纹转移等）。让我们来看看铝型材的加工工艺！
第一步：铝棒铸造
首先，将铝锭加热到一定温度熔化，然后在熔化的铝液中加入一定量的合金元素（镁。硅），然后将铝液倒入铸造机，铸造成不同直径的圆棒。
第二步：铝合金挤压
挤压是铝型材加工成型的一种方式。首先，根据型材商品横截面设计方案生产制造模具，用挤压机挤压模具中加热的圆铸棒。
第三步:铝合金型材挤出后处理:
铝型材的直线度影响铝型材是否可用于机械设备，因此铝型材的直线度达标，它是铝型材质量的重要标准之一。一般来说，挤压型材需要直线校直。
步骤4.铝合金型材人工时效
将铝合金型材材料放入时效炉中加热至一定温度，保温2-3小时，可显示菩提铝合金型材的力学性能，特别是硬度。
第五步。表面处理
一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，优雅美观，耐腐蚀。一般做到这一步，冷却后，铝型材成品就出来了。
铝型材的质量主要从以下几个方面来观察：
1.从硬度上看是否容易变形，优质工业铝型材，硬度较强，劣质铝型材由于添加废铝，硬度不达标，会更软，很容易变形。
2.外观颜色是否明亮。优质铝在自然光下呈现银白色发光效果。劣质铝型材的外观颜色较暗
除上述两种主要的识别方法外，工业铝型材质量的判别因素较多，用户还可以根据产品表面使用的工艺来判断其使用寿命。当成品型材有以上两点时，质量不会差。此外，表面采用阳极氧化银白处理工艺延长其使用寿命。这种工业铝型材可以称为高质量
