应注意铝外壳的拉伸过程：
1.拉伸必须在铝合金型材冷却到50度以下才能移动到拉伸框架上进行拉伸作业。如果温度过高，拉伸不仅会烫伤人体，还会烫伤毛条。此外，由于铝合金型材的内应力无法完全消除，在及时性前后会出现曲折、扭曲、功能不良等一些废物
2.拉伸量控制在1%摆布，而且要注意拉伸过多会导致头、中、尾尺度误差、水纹麻花(鱼鳞)痕迹、延伸率低、硬度高、脆性低(塑性低).
3.拉伸量过低会降低型材的抗压强度和硬度，甚至时效性(淬火)也无法提高硬度。型材容易弯曲(俗称大刀弯).
4.为了控制整个型材的拉伸变形和尺度变化，选择合适的专用夹垫和方法。
5.特别是开口材料、弧形材料、悬臂材料和弯曲型
6.注意小脚、薄牙、长腿、圆弧表面、倾斜表面、开口、视点等宽厚比高、悬壁长、弧度大、壁厚大小悬殊、形状奇怪等型材的应力状态。避免型材部分或点状尺度变形、扭转、螺旋等缺点。
7.由于毛条具有阻热效果，装饰外观要求高的铝型材必须上下翻转，以促进散热均匀，减少散热不均匀结晶不同后的水平亮点缺点，特别是宽表面，更要注意壁偏厚铝型材。
8.在取料、移动、拉伸过程中不得相互碰撞、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应相互预留一定的间隔。
9.易曲折、出料长短的铝合金型材应及时处理，必要时应进行维护和处理
