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加工隔热铝型材的四个步骤。

发布时间 :2022-10-27 09:17:40 内容来源:上海安腾工业铝型材服务厂家

加工隔热铝型材的四个步骤。 穿带隔热铝型材是将两种预挤压铝材与隔热条生产厂家提供的隔热条通过复合加工结合为一体的复合型材。因此,除了材料本身的质量外,组合加工的工艺水平是决定隔热型材质量的重要因素。一般来说,组合工艺是由专用设备通过切齿、攻丝、滚压、检测四道工序完成的。第一步:切齿是一个特别关键的过程,在这个过程中,安装在切齿机上的硬滚齿齿轮在用于给铝型材穿螺纹的槽口的颈部滚出齿。滚齿由电机通过传动机构带动,滚齿外缘的60度齿压住铝槽口,施加一定的压力,带动铝前进。同时,齿在压凹口的外缘向外滚动。滚动齿轮可通过导轨上下左右调节,以适应不同高度和宽度的型材。第二步:将绝缘条穿过穿线机的导轨,使三部分连接在一起。有些设备的穿线过程集成在出牙机中,即在出牙过程中将绝缘条插入铝材中。穿线后,绝缘条与铝材结合不紧密。隔热条可以随着铝材移动。隔热条由一组由电机驱动的齿轮带动,穿入上下铝材的槽口内,完成穿带。对于一些两槽口距离小于10mm的铝材,一般很难用穿带机直接穿带,此时只需要人工穿带即可。第三步:滚压是通过滚压机的三套滚压盘将铝材与隔热条紧密结合。滚压时,在两个滚压盘的共同作用下,铝材的外锤头以其颈根为转动中心压向隔热条,锤头上的齿压入隔热条,使铝材与隔热条紧密结合。第四步:检测纵向剪切强度除了检测轧制铝材的尺寸精度外,还是一项重要的力学性能指标。测试纵向剪切强度是将100毫米长的型材样品安装在工厂专用的纵向剪切测试仪上。隔热条和铝受外力错位变形。变形过程中显示的大单位长度载荷是复合铝的纵向

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剪切强度。单位为N/mm.GB5237.6 《铝合金建筑用型材第6部分:隔热型材》规定保温铝纵向抗拉强度特征值应大于24 n/mm .特征值的计算需要取一组10个试验值。计算出平均值和标准差后,用平均值减去2.02倍标准差即可得到。因此,当单个样本的检验值满足要求时,一组检验值的稳定性就显得尤为重要。样品的稳定性与设备的稳定性和铝精度的稳定性密切相关。

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