通过铸锭熔炼或铸造或粉末冶金(P/M)技术，在铝基合金中添加陶瓷颗粒或晶须，开发出一系列新型高质量铝材料，称为非连续金属基复合材料。纯铝材料广泛应用于建筑行业，具有许多独特的优良特性，如密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、冲击不产生火花等。它有很高的光滑度和亮度。断桥铝又叫隔热断桥铝型材、隔热铝型材、断桥铝型材、断桥铝型材、断桥铝塑复合型材。比普通铝型材性能更好。工业铝是以铝为主要成分的合金材料，将铝棒熔化挤压得到不同截面形状的铝材，但添加的合金比例不同。生产的工业铝型材的力学性能和应用领域也各不相同。在这些材料中，增强材料(例如碳化硅、碳化硼或氮化硼)是不连续的，并且作为分散颗粒存在于铝型材基体中。与连续金属基复合材料(连续纤维增强)不同，不连续金属基复合材料可以通过所有现有的金属加工技术进行加工，包括锻造技术。
一般在铝型材基体中加入10% ~ 40%体积质量分数的增强学习材料，会显著改变传统合金的性能。与基体合金相比，这类添加剂一般能显著提高企业的弹性和动态模量，提高工作强度，降低延性和断裂韧性，提高耐磨性，改善我国的高温环境性能，但与耐蚀性无显著相关性。一些实验性的不连续金属基复合材料，这些活性材料技术正在锻件中进行测试。这些建筑材料都没有在工业设计中得到应用，但对合
锻造试验表明，非连续增强铝基复合材料的强化添加剂改变了变形行为，增加了流动应力。
铝基复合材料虽然是研究最多的具有良好塑性的复合材料，但塑性差仍是其工程应用的主要障碍之一。例如，6061-T6衬底在室温下的伸长率为20%，而6061-SiC(W)挤压T6的伸长率为3.5%，6061-15%的伸长率为661-40%的伸长率为tin (P)。在室温下弯曲和形成这些复合板几乎是不可能的。
为了解决铝基复合材料成形性差的问题，近年来对其超塑性进行了大量的研究。为了获得超塑性，通常通过热变形和适当的热处理来获得细小的等轴晶组织。电子显微镜观察表明，在超塑性拉伸过程中，铝基复合材料的晶粒围绕增强体和滑移体旋转。同时，增强体也参与了基体晶粒的运动，表现出明显的超塑性流动特征。在超塑性变形过程中，铝基复合材料中存在大量的空洞和高密度位错组态。在粉末冶金sic (p) al中，sic颗粒作为增强体弥散分布在粉末颗粒中，没有自身变形。
对于某些铝基复合材料，在高
