1前言
从地球上获取的太阳能光伏能源是一种取之不尽、用之不竭的新型无污染绿色能源，是我国确定重点发展的七大新兴产业之一。纯铝广泛应用于建筑行业，具有许多独特的优良特性，如密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、无冲击引起的火花等。它有很高的光滑度和亮度。工业铝是以铝为主要成分的合金材料。将铝棒熔化挤压得到不同截面的铝材。但由于添加合金的比例不同，生产的工业铝型材的力学性能和应用领域也不同。百叶铝是新家庭住宅的软装饰，基本都用在新建楼房的装修中。因为百叶窗价格不贵，一般在欧美国家比较受欢迎。其实百叶窗也是欧美风格装修的代表。板框及其支撑结构的支柱、拉杆和支撑腿可以用目前最经济耐用的工业铝型材挤压制造，这是工业铝型材的一个新市场，已在世界范围内得到应用。下面简单介绍一下太阳能光伏铝型材制造过程中的生产工艺和关键节点，
2优化模具设计与制造
模具是我国太阳能光伏铝型材企业保证产品结构、形状、尺寸精度的重要研究工具。模具设计和制造的技术质量是实现优质、高产、低耗、高效、低成本挤压生产的重要思想保证。因此，要生产和制造高精度的光伏铝型材，就必须优化模具系统的设计和制造。
2.1先进的模具制造设备
高精度的先进模具加工设备是保证金属挤压模具合格的前提。因此，光伏行业铝型材生产应采用先进的模具加工设备。如数控机床、线切割WEDM、三轴加工中心、电火花加工中心等。提高模具的加工精度和性能。
2.2模孔的合理布局
为了保证光伏型材良好的对称性，提高企业的生产管理效率和良品率，学生必须严格遵守国家中心
2.3优化设计工作带
工作带是稳定产品尺寸，保证产品表面质量的部件。
3化学成分控制
采用6063工业铝型材制作，化学成分控制见表1。
表16063工业铝型材(质量分数)化学成分
图：6063工业铝型材化学成分表
实践研究表明，使用6063工业铝型材已成为社会生产高精度光伏工业铝型材的重要内容选择。6063工业铝型材属于Al-。待强化合金为Mg2Si，挤压性能好，淬火敏感性低，高温塑性好，淬火温度范围宽，临界淬火速度低。在国家安全标准GB/T3190规定的6063工业铝型材成分范围内，不同的化学成分值会满足不同的材料特性。当化学组成范围较大时，其性能对比差异会在较大的影响范围内经济波动，从而使型材的综合系统性能难以管理和控制。为了保证光伏行业铝型材的精度，需要严格满足我国企业的内控标准，确定合金的化学结构成分。
4熔化、铸造和铸锭均匀化过程
