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上海铝型材生产工艺及设备的选择

发布时间 :2022-09-26 18:26:36 内容来源:上海安腾工业铝型材服务厂家

上海铝型材生产工艺及设备的选择 上海铝型材的工艺流程是指将材料处理的某一个过程作为一个工序,生产一个产品的各个工序按照一定的顺序排列作为一个工艺流程。有的产品是空心型材,工艺流程如下:配料熔炼铸造均匀化退火锯切加热挤压淬火锯切(采用连续挤压,因此,矫直前需要锯切)矫直锯切(6m)检验人工时效氧化成品各挤压工序的工艺参数及分析。1.加热坯料:目的:提高金属的塑性,减少变形阻力,使金属易于流动。获得良好的显微组织和性能。加热方式:中频感应加热。原因:加热效果好,热效率高,金属氧化少,速度快,容易控制。加热温度:400 ~ 500度预热模具。目的:为了避免挤压时产生的热效应,导致模具损坏,需要对挤压筒和模具进行预热。预热温度:350 ~ 450度。一般挤压速度不大于60m/s,空心型材不大于30m/s,一般要提高挤压速度,要降低挤压温度,提高挤压力,缩短模具寿命。一般实心上海铝型材挤压速度为40m/s,空心型材挤压速度为25m/s 3不同合金淬火冷却速度不同。对于含量较低的6系铝合金,常采用空气淬火,不需要急冷。不需要对产品进行二次加热,只需要利用挤压的余热。淬

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火设备:风机。风力:1.25大气压。4.锯东西。由于本车间采用连续挤压,产品头尾杂质、油污、氧化物多,结构不均匀,性能差。有挤压尾。所以要切掉300 ~ 500mm。5.拉伸矫直。由于热挤压,需要用矫直机对产品进行矫直。矫直机与挤压机的吨位相匹配,矫直延伸率为1%.6。切成一定长度。切割长度根据产品的场合和用途设计。切割长度为6米/件。

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7.检查。根据国家要求,对上海铝型材成品质量进行检验。本文由上海铝业提供简介:ask.shhdlc.com/xingcai。

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