发布时间 :2022-09-23 20:18:22 内容来源:上海安腾工业铝型材服务厂家
上海铝型材挤压模具的改进
提高上海铝型材产量主要依靠挤压模具。挤压模具的设计影响着上海铝型材的质量，从而影响铝型材的产量。铝型材企业普遍认识到，
企业的盈利点要靠产品的竞争力来实现，这样才能发展壮大。铝型材挤压模具设计中应注意的常见问题：易偏离壁面的双模孔空心型材模具的优化。无论两
个模孔如何出料，由于靠近中心侧的金属流速快，补缩充分，上模型芯向外弹性变形，导致型材偏离中心，产生薄壁。因此，在模具设计过程中，当上海铝型材截面尺寸增大时，对于通常会引起偏差的截面尺寸，应提前预留一个偏置余量。如果两个模孔共用一个中心分流孔，为了保证两个模孔进料的相对稳定，可以在料仓的两个孔中间加一个挡板式分流筋。对修模也有好处。比平面型材模具长径比大的长型材的优化设计。由于上海铝型材的长厚比较大，有时壁厚较薄，靠近中心的金属流速较快，仅通过工作带的长度来调节模孔周围的材料流速是有限的，因此容易产生变形缺陷。调节中间的金属流量，使模孔周围的材料流量均衡。可以获得良好的结果。以上两点在上海铝型材挤压模具的设计中可以得到改进，得到的铝型材质量大大提高，生产率提高，生产成本降低。可以赢得其他竞争对手没有的优势，做出更好的铝型材。本文由上海铝业提供简介：ask.shhdlc.com/xingcai。
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