发布时间 :2022-09-22 21:13:35 内容来源:上海安腾工业铝型材服务厂家
上海铝型材挤压模具的特点
和模具的设计一样，挤出模具的制造也是决定其质量和使用寿命的关键因素之一。由于上海铝型材挤压模具具有一系列的特点，对成型工艺提出了一些特殊的要求：1 .由于含铝黄金挤压模具的工作条件非常恶劣，在挤压过程中要承受高温、高压和高摩擦的作用，因此需要高强度的耐热合金钢。但是这些钢的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工、表面处理都非常复杂，给模具加工带来了一系列困难。(来自铝合金挤压模具)2。由于挤压制品向高精尖力方向发展，部分型材和管材的壁厚要求降低到o.5mm左右，挤压制品的公差要求达到0.05。要挤压出这种超高精度的产品，要求模具的制造精度达到0.01mm，采用传统工艺是不可能
制造出来的，必须更新工艺，采用新的专用设备。3.上海铝型材非常复杂，尤其是超高精度的薄壁空心型材和多孔空心壁型材，需要特殊的模具结构，往往一个模具中同时存在多个不规则型腔，各截面厚度变化剧烈。相关尺寸复杂，圆角多，给模具的加工和热处理带来很多麻烦。挤压模具的加工技术不同于一般的机械制造技术，而是一项难度大、涉及面广的特殊技术。为了制造高质量、长寿命的模具，除了选择优质的材料外，还需要有合理的加工工艺。本文由上海铝业提
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